Como medir as especificações da geometria de corte usando o QCAD para CNC

Compreender as Especificações da Geometria de Corte para Maquinação CNC

Antes de mergulhar na medição, é importante compreender os termos-chave nas especificações da geometria de corte, pois eles impactam diretamente a qualidade e funcionalidade das suas peças CNC.

Tamanho mínimo do furo refere-se ao menor diâmetro que pode ser cortado ou perfurado com precisão. Isto varia dependendo do método de corte—o corte a laser normalmente tem tolerâncias mais apertadas em comparação com o jato de água ou o encaminhamento CNC. Exceder o tamanho mínimo pode causar má qualidade do furo ou cortes incompletos.

Largura da ponte é a faixa mais estreita de material deixada entre duas características de corte ou aberturas. Manter a largura da ponte adequada é crucial para evitar a distorção da peça e manter a integridade estrutural durante o corte.

Distância do furo à borda define o espaço mínimo entre um furo e a borda do material. Se estiver muito perto, o material corre o risco de rachar ou deformar nas bordas cortadas.

Comprimento da flange é o comprimento de uma seção dobrada ou estendida em peças de chapa metálica, muitas vezes fundamental para a montagem e o ajuste.

Estas especificações de geometria são importantes porque cada processo CNC — corte a laser, corte a jato de água e fresagem CNC — tem requisitos diferentes de precisão, interação com o material e capacidade da máquina. A adesão a estas especificações garante cortes limpos, reduz o desperdício e evita retrabalho dispendioso.

As normas da indústria referem-se geralmente aos tamanhos dos furos e à espessura do material para orientar designers e maquinistas. Por exemplo, materiais mais espessos exigem tamanhos mínimos de furos maiores ou larguras de ponte maiores para compensar a dispersão de calor ou as limitações das ferramentas da máquina.

Compreender estes termos e por que são importantes ajudá-lo-á a preparar designs precisos que cumpram os requisitos dos prestadores de serviços CNC, como os da HYCNC. Esta base suporta a medição precisa no QCAD e o alinhamento com as normas de fabrico profissionais.

Começar a utilizar o QCAD para medição

Antes de começar a medir as especificações de geometria de corte com o QCAD, precisa de preparar o software. Aqui está uma forma simples de descarregar e configurar o QCAD para que possa começar.

Descarregar e Configurar o QCAD

• Visite o site oficial do QCAD e descarregue a versão mais recente compatível com o seu sistema (Windows, macOS ou Linux).
• Siga as instruções de instalação; geralmente, demora apenas alguns minutos.
• Depois de instalado, abra o QCAD e familiarize-se com a interface – saber onde estão as ferramentas irá acelerar o seu processo de medição.

Importar o Seu Ficheiro de Design

• Para começar a medir, vai precisar do seu ficheiro de design num formato compatível com o QCAD, como DXF ou DWG.
• Clique em “Ficheiro” e depois em “Abrir” e escolha o seu ficheiro de design.
• Após o carregamento, amplie as áreas que pretende medir, certificando-se de que as suas peças e camadas estão visíveis.
• Verifique se as unidades de desenho (polegadas ou milímetros) correspondem às especificações que precisa de medir.

Importar o seu ficheiro corretamente garante que as suas ferramentas de medição QCAD funcionam com precisão, especialmente ao verificar aspetos importantes como furos, larguras de pontes ou comprimentos de flanges para maquinação CNC.

Para obter mais dicas de preparação de design, consulte o nosso guia sobre Verifique os seus designs usando o QCAD.

Guia passo a passo para medir a geometria de corte no QCAD

Quando se trata de verificar a sua geometria de corte CNC, o QCAD torna o processo simples com as suas ferramentas de medição integradas. Aqui está como pode medir características importantes como furos, recortes, larguras de pontes e distâncias de borda.

Usando as ferramentas de medição QCAD

1. Abra o seu projeto no QCAD.
2. Vá para o Medir menu na barra de ferramentas. Aqui encontrará opções como Distância, Diâmetro, Ângulo, e muito mais.
3. Selecione a ferramenta com base no que precisa de medir. Para a maioria das especificações de geometria de corte, Distância e Diâmetro são as que mais vai usar.

Medir Características Específicas

• Furos e Recortes

  Use a Diâmetro ferramenta para clicar nas extremidades circulares de um furo ou recorte. O QCAD mostrará o diâmetro exato, ajudando-o a verificar o tamanho mínimo do furo.

• Largura da Ponte e Distâncias da Borda

  Para medir a largura das pontes ou a proximidade de um corte à borda, use a Distância ferramenta. Clique nos dois pontos que definem a largura ou distância, e a ferramenta calcula o número exato para si.

• Deslocar com a Ferramenta de Distância

  Isto é útil quando pretende verificar folgas ou manter distâncias mínimas entre elementos. Pode usar a Deslocamento função para criar uma linha ou forma paralela a uma distância definida, garantindo que o seu design cumpre especificações como distância furo-borda ou comprimento da flange.

Ao seguir estes passos no QCAD, confirmará facilmente que o seu design corresponde aos requisitos de maquinação CNC e corte a laser antes de enviar o seu ficheiro para a HYCNC.

Verificação em relação às especificações da HYCNC

Depois de medir a sua geometria de corte usando o QCAD, é importante verificar as suas dimensões em relação às especificações da HYCNC. A HYCNC tem diretrizes claras sobre tamanhos mínimos de furos, larguras de pontes, distâncias furo-borda e comprimentos de flanges para garantir que o seu design está pronto para CNC e não causará problemas durante a maquinação.

Aqui está como verificar o seu design com as especificações da HYCNC:

• Verifique o tamanho mínimo do furo: A HYCNC geralmente exige que os furos estejam acima de um determinado diâmetro com base na espessura do material. Certifique-se de que as suas medições cumprem ou excedem isto para evitar problemas de perfuração ou corte.
• Confirmar largura da ponte: As pontes precisam de ser suficientemente grossas para segurar a peça com segurança durante o corte. Meça com o QCAD e compare com os mínimos recomendados da HYCNC.
• Verificar distância furo-borda: Furos colocados muito perto das bordas podem enfraquecer a sua peça ou causar defeitos. Use a ferramenta de distância no QCAD para medir e garantir que o seu design segue as diretrizes da HYCNC.
• Rever comprimentos de flange e outras características: Certifique-se de que as flanges e outros elementos geométricos chave correspondem às especificações da HYCNC para manter a resistência e compatibilidade da peça.

Ao alinhar as suas medições QCAD com os requisitos de geometria de corte CNC da HYCNC, reduz o risco de refazer, atrasos e custos adicionais. Tenha sempre as diretrizes de design da HYCNC à mão durante o seu processo de layout e medição para uma transição suave do design para a produção.

Erros comuns a evitar ao medir no QCAD

Ao trabalhar com o QCAD para verificar as especificações da sua geometria de corte, é fácil cometer erros. Aqui estão alguns erros comuns a ter em atenção:

• Não Ampliar o Suficiente

  Pequenas características como tamanhos mínimos de furos ou larguras de pontes estreitas podem ser perdidas se não ampliar corretamente. Obtenha sempre uma vista aproximada antes de medir.

• Usar a Ferramenta de Medição Errada

  O QCAD tem várias ferramentas—distância, raio, ângulo, etc. Usar a ferramenta errada pode dar-lhe leituras imprecisas. Para geometria de corte, use as ferramentas de distância e dimensão para medir furos, bordas e pontes com precisão.

• Ignorar as Definições de Snap

  As opções de snap ajudam o seu cursor a fixar-se em pontos-chave como pontos finais ou pontos médios. Se os snaps estiverem desligados ou definidos incorretamente, as suas medições não se alinharão com precisão com o design.

• Medir a partir do Ponto de Referência Errado

  Verifique se está a medir a partir da extremidade real, centro ou ponto médio, dependendo da especificação de que necessita. Por exemplo, a distância furo-extremidade significa medir do centro de um furo até à extremidade do material.

• Esquecer-se de verificar as unidades

  Certifique-se de que as unidades do seu documento QCAD (polegadas ou milímetros) correspondem às especificações com que está a trabalhar. Uma incompatibilidade aqui pode causar erros dispendiosos no corte CNC.

• Ignorar o impacto da espessura do material

  Algumas especificações dependem da espessura do material, como o tamanho mínimo do furo ou o comprimento da flange. Não se limite a medir a geometria; confirme se as especificações estão alinhadas com o seu material.

Evitar estes erros ajuda a garantir que as suas medições de geometria de corte CNC no QCAD são precisas e estão prontas para cumprir as diretrizes da HYCNC ou de outros setores.

Exportar e submeter o seu design para a HYCNC

Depois de medir e verificar as especificações da geometria de corte no QCAD, está na altura de exportar o seu ficheiro para a HYCNC. Certifique-se de que o seu design corresponde às diretrizes deles antes de o submeter para evitar atrasos.

Eis como preparar e enviar o seu design:

• Exportar como um tipo de ficheiro compatível: A HYCNC normalmente aceita ficheiros DXF ou DWG. No QCAD, vá para Ficheiro > Exportar e escolha DXF para manter o seu design 2D intacto.

• Verificar camadas e unidades: Confirme que todas as camadas necessárias para o corte estão visíveis e devidamente nomeadas. Além disso, verifique se as unidades de desenho correspondem aos requisitos da HYCNC (normalmente polegadas ou milímetros).

• Rever escala e dimensões: Certifique-se de que o seu design está numa escala de 1:1, para que as medições sejam precisas para maquinação CNC.

• Limpe o seu desenho: Remova quaisquer elementos desnecessários, como linhas de construção ou notas que não serão utilizadas no processo de corte.

• Submeta através da plataforma da HYCNC: Carregue o seu ficheiro exportado através do website ou envie-o por e-mail, de acordo com as instruções de submissão.

Ao seguir estes passos, fornecerá à HYCNC ficheiros precisos e claros, prontos para um processamento CNC suave que satisfaça as suas necessidades de laser, jacto de água ou fresagem CNC.